Classe 2
standard ISO 10648-2
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Scopri l'aziendaHC-IS
Conforme alle GMP, classe 2, il sistema di isolamento per dispensazione (Produzione) è progettato per garantire la protezione dell’operatore durante la manipolazione di principi attivi ad elevata attività (HPAPI) per attività di produzione farmaceutica.
standard ISO 10648-2
Occupational Exposure Band
FDA 21 CFR Part 11
Panoramica
HC-IS è la soluzione di Tema Sinergie per la manipolazione in alto contenimento di composti potenzialmente pericolosi. Progettato per proteggere l’operatore, si adatta alle esigenze dei diversi processi farmaceutici, dalla ricerca e sviluppo alla produzione.
Livelli di contenimento molto stringenti, grazie alla perfetta combinazione di progettazione e strategie costruttive: guarnizioni gonfiabili, gradiente di pressione negativo, filtri HEPA H14.
Sistema di test di tenuta automatico che svolge un ciclo indipendente su ciascuna camera, in accordo con il metodo di variazione della pressione descritto nello standard (5.2) ISO 10648-2 (E).
Massima possibilità di integrare all'interno del sistema le principali attrezzature di processo, quali essiccatori statici, reattori, bilance e valvole a farfalla Split per applicazioni ad Alto Contenimento (HCSBv).
Possibilità di sviluppare un ampio range di processi in contenimento come il trasferimento, il campionamento manuale, la pesatura e il frazionamento di principi attivi altamente potenti (HPAPI), inclusi citotossici.
Accesso diretto al pannello per attività di manutenzione on site.
Connessione (VPN) per attività di assistenza, aggiornamento in remoto.
Grazie ai nuovi ventilatori sostenibili a bassa tensione, l’isolatore ha un consumo di energia molto basso durante tutto il ciclo di vita.
HC-IS parte da una camera di lavoro a 3–4 guanti, configurabile con moduli e opzioni in base alle esigenze di ogni processo, fino a creare una soluzione su misura.
Massima ergonomia per offrire agli operatori condizioni di lavoro confortevoli e favorire sicurezza, continuità operativa e qualità della produzione.
Progettato per garantire la protezione dell’operatore durante la manipolazione di principi attivi altamente potenti (HPAPI), inclusi citotossici e composti potenzialmente pericolosi.
Caratteristiche
HC-IS è controllato da un PLC Siemens della serie S7-1500 e un HMI SIMATIC 12” Siemens, caratterizzato da tecnologia touch, con display a colori TFT widescreen e grafica user-friendly.

L’interfaccia operatore, sviluppata da Tema Sinergie, permette un utilizzo semplice e intuitivo, grazie anche alla funzione “one-touch” e alla possibilità di recuperare i programmi di lavoro memorizzati.
Caratteristiche
Caratteristiche
Un modulo di controllo compatto integrato e scorrevole, realizzato in acciaio inox AISI 304, contenente i componenti elettrici e pneumatici, consente un accesso diretto per tutte le operazioni di manutenzione.
In alternativa, è disponibile un modulo di controllo esterno monolitico e scorrevole, realizzato in acciaio inox AISI 304.
Caratteristiche
Sistema Wash-In-Place manuale & automatico per i processi di pulizia, che migliora la sicurezza per gli operatori coinvolti nelle attività di produzione di composti potenzialmente pericolosi e che riduce il rischio di una possibile contaminazione crociata.
Carattersitiche
Il sistema è equipaggiato con guarnizioni gonfiabili e/o statiche realizzate in EPDM (Etilene Propilene Diene Monomero) approvato dall’ FDA per garantire una tenuta di Classe II (ISO 10648:2).
Features aggiuntiva
Caratteristiche
VENTILAZIONE
Camera di processo equipaggiata con un sistema di ventilazione a flusso turbolento che garantisce un gradiente di pressione negativo tra le camere e l’ambiente del laboratorio.
SISTEMI DI FILTRAGGIO
L’elevata qualità dell’aria dell’ambiente isolato è assicurata dalla presenza di filtri High Efficiency Particulate Air (HEPA H14).
MATERIALI
Realizzata in acciaio inox AISI 316L, con finitura interna Mirror Brite (< 0,3 μm).
TEST DI TENUTA AUTOMATICO
L’isolatore di produzione compounding è equipaggiato con un sistema di test di tenuta automatico effettuabile di routine, che svolge un ciclo indipendente su ciascuna camera, in accordo con il metodo di variazione della pressione descritto nello standard (5.2) ISO 10648-2 (E).
Caratteristiche
Caratteristiche
L’isolatore per dispensazione (Produzione) è equipaggiato con un sistema di distribuzione per gas inerte (es. azoto, di fornitura del cliente) integrato, come alternativa alla ventilazione tramite aria compressa o aria prelevata dal laboratorio, che consente contemporaneamente di inertizzare le camere e di mantenere la concentrazione di ossigeno all’interno delle camere al di sotto del 2%, in modo da preservare particolari prodotti da fenomeni di ossidazione.
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Integrazioni
Massima possibilità di integrare all'interno del sistema le principali attrezzature di processo.
Recipiente rivestito per la preparazione di prodotti miscelati integrato nell’isolatore per un contenimento totale del processo di produzione.
Integrazione meccanica, tramite membrana in EPDM, per consentire le procedure di pesatura tramite celle di carico integrate. Circuiti integrati WFI e azoto gestiti dal PLC dell’isolatore, che premette il precaricamento delle ricette per una gestione del processo completamente automatizzata.
Valvola split manuale ad alto contenimento (HCSBV) ed un bin IBC consentono un processo di pesatura e frazionamento in totale contenimento.
Adatto per le operazioni di trasferimento in contenimento di qualsiasi tipo di materiale, come filtri, sacche, bottiglie, ecc. Il portello di 200 mm è in acciaio inossidabile AISI 316L ed è completato da un sacco continuo di materiale plastico per operazioni di trasferimento sicure ed efficaci. In alternativa è disponibile un portello di 300 mm.
A seconda della configurazione dell’isolatore, il sistema a sacco continuo può essere installato su una flangia laterale (posizione consigliata), ma anche sul piano di lavoro dell’isolatore stesso.
SHR 500 è un sistema di saldatura/taglio ad azionamento manuale composto da una barra saldante con una resistenza di 12 mm che lavora a bassa tensione (V24 max), e da una contro barra con un filo freddo – diametro 0,9 (non collegato elettricamente). operative.
Questo tipo di saldatura evita qualsiasi contaminazione nella parte superiore della sacca, rispetto alle normali saldatrici ad impulso.
Un doppio timer consente di regolare separatamente sia il tempo di saldatura che quello di raffreddamento, che consentono alla saldatura di consolidarsi prima di rilasciare le ganasce.
La saldatrice viene fornita con un carrello ergonomico dedicato.
Recipiente rivestito per la preparazione di prodotti miscelati integrato nell’isolatore per un contenimento totale del processo di produzione.
Integrazione meccanica, tramite membrana in EPDM, per consentire le procedure di pesatura tramite celle di carico integrate. Circuiti integrati WFI e azoto gestiti dal PLC dell’isolatore, che premette il precaricamento delle ricette per una gestione del processo completamente automatizzata.
Valvola split manuale ad alto contenimento (HCSBV) ed un bin IBC consentono un processo di pesatura e frazionamento in totale contenimento.
Adatto per le operazioni di trasferimento in contenimento di qualsiasi tipo di materiale, come filtri, sacche, bottiglie, ecc. Il portello di 200 mm è in acciaio inossidabile AISI 316L ed è completato da un sacco continuo di materiale plastico per operazioni di trasferimento sicure ed efficaci. In alternativa è disponibile un portello di 300 mm.
A seconda della configurazione dell’isolatore, il sistema a sacco continuo può essere installato su una flangia laterale (posizione consigliata), ma anche sul piano di lavoro dell’isolatore stesso.
SHR 500 è un sistema di saldatura/taglio ad azionamento manuale composto da una barra saldante con una resistenza di 12 mm che lavora a bassa tensione (V24 max), e da una contro barra con un filo freddo – diametro 0,9 (non collegato elettricamente). operative.
Questo tipo di saldatura evita qualsiasi contaminazione nella parte superiore della sacca, rispetto alle normali saldatrici ad impulso.
Un doppio timer consente di regolare separatamente sia il tempo di saldatura che quello di raffreddamento, che consentono alla saldatura di consolidarsi prima di rilasciare le ganasce.
La saldatrice viene fornita con un carrello ergonomico dedicato.
Configurazione
Massimizzare la protezione dell’operatore è la caratteristica principale di un isolatore di contenimento. Tema Sinergie HC-IS garantisce livelli di contenimento estremamente rigorosi (≤50 ng/m³) grazie alla perfetta combinazione di strategie progettuali e produttive. Il sistema è dotato di guarnizioni gonfiabili e/o statiche in EPDM (etilene-propilene-diene monomero) approvato dalla FDA, per garantire una tenuta all’aria di Classe II (ISO 10648:2). L’HC-IS rappresenta quindi la soluzione adattabile ideale per diverse applicazioni, quali il trasferimento del prodotto, il campionamento manuale, la pesatura e il dosaggio di principi attivi farmaceutici altamente potenti (HPAPI).
Un modulo di controllo compatto integrato e scorrevole, realizzato in acciaio inox AISI 304, contenente i componenti elettrici e pneumatici, consente un accesso diretto per tutte le operazioni di manutenzione. In alternativa, è disponibile un modulo di controllo esterno monolitico e scorrevole, realizzato in acciaio inox AISI 304. Una connessione Virtual Private Network consente una comunicazione sicura e privata tramite rete Internet, rendendo possibile l’accesso remoto, l’assistenza, gli aggiornamenti e la manutenzione in ogni momento, ovunque
Grazie ai nuovi ventilatori sostenibili a bassa tensione, l’isolatore ha un consumo di energia molto basso durante tutta la sua vita.
Il sistema si basa su un versatile concetto modulare: la configurazione base dell’isolatore è composta da una singola camera di lavoro, che può essere facilmente ampliata con camere aggiuntive e/o camere di passaggio. Questo rende l’HC-IS perfettamente adatto a qualsiasi esigenza e processo. Una selezione delle opzioni disponibili può essere aggiunta in un secondo momento.
L’HC-IS è dotato di un sistema automatico di prova di tenuta di routine, che esegue un ciclo di prova indipendente per ciascuna camera secondo il metodo della variazione di pressione (5.2) della norma ISO 10648-2:1994(E).
dettagli che contano
CRP Compact è progettato per stabilizzare una fase critica: dispensazione e chiusura vial in condizioni sterili, riducendo l’intervento manuale e la variabilità batch-to-batch. Il valore non è solo nell’automazione, ma nella capacità di adattarsi a esigenze produttive reali: gestione di vial aperti/chiusi, strategie di tappatura diverse e workflow personalizzabili.
In contesti regolati, questa coerenza operativa si traduce in un processo più controllabile e più semplice da trasferire tra turni e linee.
Metodo
Un approccio clinico-first: riduzione del rischio operativo, procedure coerenti, supporto fino alla stabilizzazione.
Step 01
Soluzioni pensate per turni, tempi, vincoli di reparto.
Step 02
Radioprotezione e procedure: parte del progetto, non un accessorio.
Step 03
La qualità si vede dopo la consegna: commissioning + formazione riducono variabilità.
Step 04
Ridurre downtime e gestire l'evoluzione del reparto con supporto chiaro.
CRP Compact è altamente personalizzabile per adattarsi alle esigenze specifiche di produzione, tipo di vial e strategia di tappatura.
Può essere impiegato per processare una vastissima gamma di radiofarmaci in vials sempre nel pieno rispetto delle più recenti specifiche GMP.
Può essere impiegato per processare una vastissima gamma di radiofarmaci in vials sempre nel pieno rispetto delle più recenti specifiche GMP.
Permette di automatizzare l'intero processo di dispensazione radiofarmaci, riducendo al minimo l'intervento manuale da parte dell'operatore.
Grazie alle dimensioni compatte, può essere installato in qualsiasi tipo di cella schermata a flusso laminare dotata di pozzetto per calibratore e telepinza.
La stazione di rimepimento è dotata di un filtro da 0,22 µm che sterilizza il radiofarmaco al termine della linea di dispensazione.
La verisone plus del CRP Compact dispone di un sistema per la chiusura vial con tappi push-fit.
Piastra in alluminio anodizzato rimovibile, dotata di alloggio specifico per il montaggio rapido, sicuro e a prova di errore del kit monouso.
Bilancia esterna di alta precisione per la pesatura del vial madre.
Bilancia ad alta precisione integrata nella stazione di riempimento per la dispensazione a controllo del peso.
OPTIONAL DI PRODOTTO
Aggiungi la capacita' di chiudere vial con un tappo push-fit per maggiore versatilita' e flessibilita' nel processo.
Aggiungi la capacita' di chiudere vial con un tappo push-fit per maggiore versatilita' e flessibilita' nel processo.
Aggiungi la capacita' di chiudere vial con un tappo push-fit per maggiore versatilita' e flessibilita' nel processo.
Features aggiuntiva
Inserisci un approfondimento tecnico o commerciale collegato a questo optional di prodotto.
Features aggiuntiva
Inserisci un approfondimento tecnico o commerciale collegato a questo optional di prodotto.
Features aggiuntiva
Inserisci un approfondimento tecnico o commerciale collegato a questo optional di prodotto.
Moduli di chiusura vial
Adattabilità al flusso di lavoro
Integrazione di processo
| Caratteristica | Valore |
|---|---|
| Precisione volumetrica (peso) | <1% (deviazione) |
| Compatibilita vial | Aperti / Chiusi (con modulo piercing) |
| Tipo di tappatura | Crimp (stopper + anello), Push-fit |
| Velocita di dispensazione | Fino a X ml/min (in base al vial) |
| Precisione volumetrica (peso) | <1% (deviazione) |
Casi studio
Dalla clinica alla produzione: casi che dimostrano integrazione, compliance e continuita'.
Moduli aggiuntivi
Sistema Automatico di Test di Tenuta dei Guanti.
Sistema automatico di verifica integrità per sistemi di trasferimento rapido (RTP) Alpha e Beta.
Sistema di supervisione, controllo e acquisizione dati.
Features aggiuntiva

Sistema automatico integrato per la prova di tenuta dei guanti (AGLTS), che esegue un ciclo di prova indipendente per ciascun guanto montato sull’isolatore, secondo il metodo del decadimento della pressione positiva descritto nella norma internazionale ISO 14644-7, Allegato E.5.
Trasmissione wireless dei dati tramite Wi-Fi basata su protocollo TCP/IP. Riconoscimento del guanto da sottoporre a prova mediante tecnologia di identificazione a radiofrequenza (RFID). Rilevamento di fori con diametro fino a 100 μm.
Moduli aggiuntivi

ZEROC è il nuovo RTP tester sviluppato per eseguire in modo completamente automatico un test di integrità completo su porte di trasferimento rapido (parte Alpha) installate su isolatori o RABS e relativi contenitori (parte Beta).
Si tratta di un sistema estremamente versatile, in grado di eseguire un test accurato e ripetibile, basato sul metodo di caduta di pressione.
Features aggiuntiva
L’HC-IS può essere integrato con un sistema di supervisione, controllo e acquisizione dati (SCADA) — iFIX con software di gestione dei dati storici (DMS) di GE Digital.
DataWall, un’applicazione software sviluppata da Tema Sinergie per la gestione dei dati, è anch’esso disponibile su richiesta.
optional di prodotto
Il sistema può essere equipaggiato con strumenti per:
L’HC-IS può inoltre essere integrato con un sistema di supervisione, controllo e acquisizione dati (SCADA) — iFIX con software di gestione dei dati storici (DMS) di GE Digital. DataWall, un’applicazione software sviluppata da Tema Sinergie per la gestione dei dati, è anch’esso disponibile su richiesta.
L’HC-IS può essere dotato di un sistema automatico integrato per la prova di tenuta dei guanti (AGLTS), che esegue un ciclo di prova indipendente per ciascun guanto montato sull’isolatore, secondo il metodo del decadimento della pressione positiva descritto nella norma internazionale ISO 14644-7, Allegato E.5. Trasmissione wireless dei dati tramite Wi-Fi basata su protocollo TCP/IP. Riconoscimento del guanto da sottoporre a prova mediante tecnologia di identificazione a radiofrequenza (RFID). Rilevamento di fori con diametro fino a 100 μm.
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