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Soluzioni per Riempimento Asettico

Soluzioni integrate per il riempimento asettico di piccoli lotti in ambito farmaceutico e biotecnologico, progettate secondo i requisiti cGMP per garantire operazioni di riempimento e tappatura precise, ripetibili e a rischio di contaminazione controllato.

I sistemi di riempimento e finitura asettici sono configurati in base alle specifiche esigenze produttive e possono integrare diverse apparecchiature di processo, offrendo soluzioni di riempimento asettico adatte a molteplici applicazioni.

 

Utilizzata in contesti di:
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Isolatori per terapie cellulari e geniche

Modelli disponibili

La gamma comprende apparecchiature per il riempimento farmaceutico, sistemi dedicati alle operazioni di riempimento e tappatura e soluzioni per la gestione di diversi formati di contenitori, tra cui macchine per il riempimento asettico di fiale e apparecchiature per il riempimento di siringhe.

 

Le integrazioni con apparecchiature di processo, come i liofilizzatori, e con camere di processo e precamere, per la gestione controllata dei materiali e delle diverse fasi operative, completano le soluzioni per applicazioni di riempimento sterile e riempimento e finitura asettici, rispondendo a esigenze di ricerca, produzione preclinica e produzione clinica.

 

Accedi alla relativa scheda tecnica per scoprire caratteristiche, configurazioni e applicazioni.

 

1 modello disponibile

Annex 1

EU GMP

Classe A

EU GMP

ISO 5

ISO 14644-1

GAMP5

FDA 21 CFR Part 11

Scenari d'uso

Quando gli Isolatori Schermati sono la scelta corretta

Situazioni tipiche in cui schermatura, contenimento e controllabilità operativa diventano requisiti di progetto.

Schermatura elevata richiesta

Quando l'esposizione potenziale impone protezione strutturale.

Segnali tipici:

Attivita' ripetitive ad alta criticita'

Operazioni ripetitive sensibili

Quando ridurre l'intervento manuale e' parte del controllo del rischio.

Segnali tipici:

Passaggi manuali ravvicinati

Trasferimento materiali come vincolo

Quando pass-through/airlock determinano continuita' e layout.

Segnali tipici:

Colli di bottiglia nel trasferimento

Layout vincolato

Quando spazio e accessi impongono soluzioni progettate su misura.

Segnali tipici:

Manutenzione difficile / accessi limitati

Ripetibilita' operativa

Quando procedure coerenti tra turni/operatori sono essenziali.

Segnali tipici:

Variabilita' tra operatori

Contesto regolato complesso

Quando documentazione, verifiche e controlli fanno parte della decisione.

Segnali tipici:

Requisiti di qualifica/validazione

Ti riconosci in uno di questi scenari? Parla con un esperto

Approccio Tema Sinergie

Oltre il prodotto: progetto, integrazione, continuità

Hot Cells non è una scelta “a catalogo”. Il valore sta in come la tipologia viene inserita e stabilizzata nel tuo contesto.

Mockup

Integrazione

Progettazione coerente con accessi, utenze e sequenze operative reali. In pratica:

  • layout e accessibilità operatore/manutenzione
  • passaggi tecnici e interfacce impiantistiche
  • compatibilità con flussi di lavoro e trasferimenti
Mockup-2

Personalizzazione

Configurazione definita su vincoli e requisiti, non su “opzioni standard”. In pratica:

  • layout e accessibilità operatore/manutenzione
  • passaggi tecnici e interfacce impiantistiche
  • compatibilità con flussi di lavoro e trasferimenti
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Supporto nel contesto globale

Avvio strutturato e continuità operativa nel tempo.

In pratica:

  • commissioning e handover controllati
  • formazione operativa e procedure
  • service plan, ricambi, supporto tecnico

Servizi

Servizi a supporto del progetto

Icon Tema Sinergie

Servizi Sales

Soluzioni e competenze a supporto del tuo progetto, dalla fase iniziale di analisi fino alla piena operatività:

 

  • Consulenza

  • Progettazione e analisi ergonomica

  • Installazione e validazione

  • Formazione

Esplora i servizi Sales
Servizi After Sales- Icon

Servizi After Sales

Un supporto completo anche dopo l’installazione, per garantire continuità operativa, efficienza e massime prestazioni nel tempo:

 

  • Maintenance Service

  • Spare Parts Service

  • Help Desk

  • Production Support

  • Training

Richiedi una valutazione tecnica

Condividi esigenze e specifiche di progetto: ti forniamo un primo riscontro sulla soluzione e sulla configurazione più adatte all’applicazione da sviluppare.

  • Applicazione e requisiti di processo.
  • Layout, flussi e trasferimento materiali.
  • Tempistiche e obiettivi operativi.

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